เคล็ดลับพื้นฐานในการปรับปรุงการเชื่อมต่อด้วยสติ๊ก

การเชื่อมแบบแท่งเป็นสิ่งที่ให้อภัยได้มากกว่าในสภาวะที่ไม่สะอาด แต่การทำความสะอาดชิ้นส่วนด้วยแปรงลวดหรือขัดสนิมส่วนเกินก็ไม่เจ็บ หากคุณเตรียมตัวมาดีและมีความสามารถในการเชื่อมโดยเฉลี่ยคุณสามารถทำการเชื่อมด้วยเสียงได้ อย่างไรก็ตามแม้แต่ทักษะการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมก็ไม่สามารถเอาชนะการเตรียมการที่ไม่ดีได้เนื่องจากอาจทำให้เกิดการแตกร้าวขาดฟิวชั่นและการรวมของตะกรัน

อิเล็กโทรดทั่วไปที่ใช้สำหรับงานทั่วไป ได้แก่ 6010, 6011, 6013, 7018 และ 7024 ซึ่งแต่ละอิเล็กโทรดมีคุณสมบัติเฉพาะคือ 6010 อิเล็กโทรดเจาะได้ลึกในขณะที่ 6013 อิเล็กโทรดเจาะได้น้อย เพื่อให้ลูกปัดมีลักษณะที่ดีขึ้นมากและใช้เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงกว่า (สำหรับการผูกปม) ให้ใช้ก้าน 7018 เพื่อให้เจาะวัสดุหนาได้ดีขึ้นให้เจียรรอยต่อให้เอียง 30 องศา (เว้นพื้นที่กว้างนิกเกิลไว้ที่ด้านล่างของร่อง) และทำหลาย ๆ รอบ อีกวิธีหนึ่งให้ส่งครั้งแรกด้วยก้าน 6010 จากนั้นสร้าง "หมวก" ด้วย 7018 ก้าน 7024 อาจใช้ง่ายที่สุด หรือที่เรียกว่า "แกนลาก" ฟลักซ์หนาของอิเล็กโทรดนี้จะรักษาความยาวส่วนโค้งที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติซึ่งจะช่วยให้คุณลากแกนไปตามชิ้นงานได้โดยตรง

แท่งชุบแข็งสามารถทนต่อแรงกระแทกทนต่อการขัดถูหรือทั้งสองอย่างขึ้นอยู่กับการใช้งาน เนื่องจากประเภทของก้านที่ต้องการขึ้นอยู่กับชนิดของดินหรือมวลรวมในพื้นที่ของคุณโปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายอุปกรณ์เชื่อมในพื้นที่ของคุณและขอความเห็นจากผู้เชี่ยวชาญ

รอบการทำงานคือจำนวนนาทีจากรอบ 10 นาทีที่ช่างเชื่อมสามารถทำงานได้ ตัวอย่างเช่น Thunderbolt XL สร้างเอาต์พุต DC 200 แอมป์ที่รอบการทำงาน 20 เปอร์เซ็นต์ สามารถเชื่อมได้อย่างต่อเนื่องที่ 200 แอมป์เป็นเวลาสองนาทีจากนั้นต้องทำให้เย็นลงเป็นเวลาแปดนาทีเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป รอบการทำงานและแอมแปร์เป็นสัดส่วนผกผัน Thunderbolt ทำงานที่ 90 แอมป์มีรอบการทำงาน 100 เปอร์เซ็นต์ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถเชื่อมได้โดยไม่ต้องหยุด กฎสัดส่วนผกผันนี้เป็นจริงสำหรับเครื่องมิลเลอร์ทั้งหมด แต่ใช้ไม่ได้กับเครื่องจักรทั้งหมดที่ผลิตโดย บริษัท อื่น

เครื่อง 225 ถึง 300 แอมป์สามารถจัดการได้เกือบทุกอย่างที่คนทั่วไปจะต้องเจอเนื่องจากขั้นตอนการเชื่อมแบบ Stick ส่วนใหญ่ต้องใช้แอมป์ 200 แอมป์หรือน้อยกว่า ในการเชื่อมวัสดุที่หนากว่า 3/8 นิ้วเพียงแค่ทำหลาย ๆ ครั้ง - นี่คือสิ่งที่มืออาชีพทำแม้ว่าจะเชื่อมกับเหล็กโครงสร้างขนาด 1 นิ้วก็ตาม

ใช่หากคุณจำเป็นต้องเชื่อมบนวัสดุที่กลายเป็นแม่เหล็กจากแรงเสียดทานเช่นเมื่อหญ้าแห้งป้อนอาหารหรือน้ำถูกับชิ้นส่วนเหล็กอยู่ตลอดเวลา เอาท์พุท DC ไม่ทำงานเนื่องจาก "arc blow" ซึ่งสนามแม่เหล็กจะพัดโลหะฟิลเลอร์ที่หลอมละลายออกจากบ่อเชื่อม เนื่องจากเอาต์พุต AC สลับกันระหว่างขั้วจึงช่วยให้คุณสามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่เป็นแม่เหล็กได้

ช่างเชื่อมที่มีเอาท์พุต AC / DC ไม่ว่าจะเป็นเครื่องอาร์คไฟฟ้าเช่นมิลเลอร์สายฟ้าสายฟ้าหรือเครื่องยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วยแก๊สเช่นมิลเลอร์บ็อบแคท การเชื่อมแบบ DC มีข้อได้เปรียบเหนือ AC สำหรับการใช้งาน Stick ส่วนใหญ่ ได้แก่ : การหยุดทำงานของส่วนโค้งน้อยลงและการเกาะติด รอยเชื่อมที่กระเด็นน้อยลง / ดูดีขึ้น การเชื่อมแนวตั้งและเหนือศีรษะที่ง่ายขึ้น เรียนรู้ "วิธีการเชื่อม" ได้ง่ายขึ้นและส่วนโค้งที่เรียบขึ้น ขั้วไฟฟ้ากระแสตรง (อิเล็กโทรดขั้วบวก) ให้การเจาะมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ที่แอมแปร์ที่กำหนดมากกว่า AC ในขณะที่ขั้วตรง DC (ขั้วลบ) เชื่อมโลหะที่บางกว่า