ความสามารถในการป้อนในการเชื่อม GMAW ของอลูมิเนียม

ถาม - ฉันเพิ่งย้ายจากการเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สของเหล็กมาเป็นการเชื่อมอลูมิเนียมด้วยกระบวนการเดียวกัน ฉันพบว่ามันยากมากที่จะป้อนลวดอลูมิเนียมผ่านระบบให้อาหารของฉัน ฉันมักประสบปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์เช่นการหลอมลวดเชื่อมอะลูมิเนียมเข้ากับปลายสัมผัสของฉันซึ่งทำให้ระบบการให้อาหารเสียและการเปลี่ยนปลายสัมผัส ปัญหาเหล่านี้ใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง มีวิธีใดบ้างที่ฉันสามารถปรับปรุงสถานการณ์นี้ได้? ฉันใช้ ER4043 ฟิลเลอร์อัลลอยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง. 035 นิ้ว

A - ความสามารถในการป้อนอาจเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเมื่อย้ายจากการเชื่อมเหล็ก GMAW ไปเป็นการเชื่อมอลูมิเนียมแบบ GMAW ในกรณีนี้ความสามารถในการป้อนสามารถอธิบายได้ว่าเป็นความสามารถในการป้อนลวดเชื่อมสพูลอย่างสม่ำเสมอเมื่อทำการเชื่อม GMAW โดยไม่มีการหยุดชะงักในระหว่างกระบวนการเชื่อม ความสามารถในการป้อนเป็นปัญหาที่สำคัญกับอลูมิเนียมมากกว่าเหล็ก สาเหตุหลักมาจากความแตกต่างระหว่างคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ ลวดเชื่อมเหล็กมีความแข็งแรงสามารถป้อนได้ง่ายกว่าในระยะทางที่ไกลขึ้นและสามารถทนต่อการใช้งานเชิงกลได้มากกว่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม อะลูมิเนียมมีความนุ่มขึ้นไวต่อการถูกทำให้เสียรูปหรือโกนมากขึ้นในระหว่างการป้อนอาหารและด้วยเหตุนี้จึงต้องให้ความสนใจมากขึ้นเมื่อเลือกและตั้งค่าระบบป้อนอาหารสำหรับการเชื่อม GMAW ปัญหาความสามารถในการป้อนสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อใช้สายไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและโลหะผสมอลูมิเนียมที่นุ่มกว่าเช่น 1100 และ 4043 ในโลหะผสมที่แข็งกว่าเช่น 5356 ปัญหาการป้อนมักจะแสดงออกในรูปแบบของการป้อนลวดที่ไม่สม่ำเสมอหรือเป็นการเผาไหม้ ของลวดเชื่อมเข้าด้านในของปลายสัมผัส) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหามากเกินไปกับความสามารถในการป้อนในลักษณะนี้สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจระบบการให้อาหารทั้งหมดและผลกระทบต่อลวดเชื่อมอลูมิเนียม หากเราเริ่มต้นด้วยปลายสปูลของระบบป้อนอาหารอันดับแรกเราต้องพิจารณาการตั้งค่าเบรก ต้องถอยความตึงของการตั้งค่าเบรกให้เหลือน้อยที่สุด ต้องใช้แรงดันเบรกที่เพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้ล้อหมุนฟรีเมื่อหยุดการเชื่อม แรงกดดันใด ๆ ที่มากขึ้นและสูงกว่านี้จะเพิ่มโอกาสในการให้อาหารและปัญหาการไหม้ ระบบเบรกอิเล็กทรอนิกส์และชุดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และกลไกได้รับการพัฒนาเพื่อให้มีความไวมากขึ้นภายในระบบเบรกและมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงการป้อนลวดอลูมิเนียม

ตัวกั้นทางเข้าและทางออกตลอดจนวัสดุรองพื้นซึ่งโดยทั่วไปทำจากวัสดุโลหะสำหรับการเชื่อมเหล็กต้องทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นเทฟลอนหรือไนลอนเพื่อป้องกันการขัดสีและการโกนของลวดอลูมิเนียม

ควรใช้ม้วนไดรฟ์ที่ออกแบบมาเพื่อป้อนอลูมิเนียมโดยเฉพาะ สิ่งเหล่านี้มักมีรูปทรง U-type ที่มีขอบที่ลบมุมและไม่คม ควรเรียบจัดแนวและให้แรงดันม้วนไดรฟ์ที่ถูกต้อง ไดรฟ์ม้วนที่มีขอบคมสามารถโกนลวดอลูมิเนียมที่อ่อนนุ่มได้ ขี้กบเหล่านี้สามารถสะสมภายในระบบการให้อาหารและทำให้เกิดรอยไหม้จากการอุดตันภายในซับ แรงดันม้วนไดรฟ์ที่มากเกินไปและ / หรือการจัดแนวม้วนไดรฟ์ไม่ตรงแนวอาจทำให้ลวดอลูมิเนียมเสียรูปและเพิ่มแรงเสียดทานลากผ่านซับและปลายหน้าสัมผัส

รหัสเคล็ดลับการติดต่อและคุณภาพมีความสำคัญอย่างยิ่ง คุณควรใช้เฉพาะปลายสัมผัสที่ทำขึ้นสำหรับการเชื่อมลวดอลูมิเนียมโดยเฉพาะโดยมีรูภายในที่เรียบและไม่มีครีบแหลมที่ปลายขาเข้าและทางออกของปลายซึ่งสามารถโกนโลหะผสมอลูมิเนียมที่อ่อนนุ่มได้อย่างง่ายดาย เส้นผ่านศูนย์กลางของรูปลายสัมผัสควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดประมาณ 10% ถึง 15%

คุณภาพของลวดเชื่อมที่ใช้สำหรับการเชื่อม GMAW มีผลต่อลักษณะการป้อนได้ สิ่งต่างๆเช่นความเรียบของพื้นผิวการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและการรักษาขั้นสุดท้ายของลวดในระหว่างการทำงานของแกนม้วนสามารถช่วยหรือลดความสามารถในการส่งลวดผ่านระบบป้อนอาหารได้อย่างง่ายดาย ควรพิจารณาลักษณะคุณภาพที่สม่ำเสมอของลวดเชื่อมอลูมิเนียมเพื่อลดปัญหาในการป้อน

ในแง่ของการป้อนลวดอลูมิเนียมมีระบบการให้อาหารที่ได้รับการยอมรับสี่ระบบ ได้แก่ เครื่องป้อนแบบกด, เครื่องป้อนแบบดึง, เครื่องป้อนแบบดึงและระบบป้อนแกนหมุนบนปืน สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมด้วยการกดและตัวป้อนแบบดึงข้อ จำกัด จะได้รับการยอมรับขึ้นอยู่กับการใช้งานและระยะการป้อน โดยทั่วไประบบเหล่านี้จะจำกัดความยาวที่ใช้งานได้จริงประมาณ 12 ฟุต ด้วยตัวป้อนแบบกดขีด จำกัด ระยะการป้อนเป็นผลมาจากความยืดหยุ่นของลวดอลูมิเนียมและแนวโน้มที่จะรัดและโค้งงอในซับและด้วยตัวป้อนแบบดึงจากการลากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในซับโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามี โค้งงอในท่อ เครื่องป้อนแบบดึงดึงได้รับการพัฒนาเพื่อเอาชนะปัญหาการป้อนลวดที่ระบบอื่น ๆ ประสบและเป็นวิธีการป้อนลวดเชื่อมอลูมิเนียมที่ดีที่สุด ระบบ push-pull สามารถปรับปรุงความสามารถในการป้อนได้ในหลาย ๆ แอพพลิเคชั่นและมักจำเป็นสำหรับการดำเนินการที่สำคัญ / เฉพาะทางมากขึ้นเช่นการใช้งานหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสามารถในการป้อนที่สม่ำเสมอ โดยปกติระบบป้อนแกนหมุนบนปืนได้รับการออกแบบให้ใช้ลวดสปูลขนาด 1 ปอนด์ที่ติดตั้งอยู่ในปืน ปืนเหล่านี้มักจะระบายความร้อนด้วยอากาศและโดยทั่วไปจะ จำกัด ขนาดสายไฟที่เล็กลงและบริการงานเบา เนื่องจากค่ากระแสไฟฟ้าที่ค่อนข้างต่ำจึงไม่เหมาะอย่างยิ่งกับการเชื่อมในการผลิตแบบต่อเนื่องสำหรับงานหนัก แต่มักจะค่อนข้างมีประสิทธิภาพสำหรับการเชื่อมแบบแทคและการใช้งานเบาอื่น ๆ ทางเลือกของ

แผนภูมิความสามารถในการป้อน